UV固化机在胶印行业的应用
1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，***的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发guang气体，通过高技术生产的高压gong灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成,而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行***设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。
客户的真实需求的涵义
客户需求的侧重面和个性化需求。
不同的客户对需求都有各自的侧重面，有的侧重设备功能，有的侧重于设备价格，有的侧重于使用性能，有的侧重交期。侧重面不同，形成客户不同于其它客户的个性化需求。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换。这些需求一般不会明确写在技术合同中，只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户***”。
客户投入的可能性和需求数量
虽然看起来是商务沟通的事项，但从技术角度也可作出一些判断。我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工，非标装配钳工也应该有扎实的理论知识，和丰富的装配经验，以及零件加工工艺的流程跟踪，质检，才能很好的协助工程师完成一套的成功。如投入回收期过长（如两年以上），则客户投入可能性比较小，如投入回收期在半年以内，则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求（或订单预期），需求设备的产能（或 C/T），可以估算出所需设备的大致数量。
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非标自动化设备装配结构和工艺有哪些
非标自动化组装机按其结构可分为三种：
（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；
（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或专用的装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；
（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。
非标自动化组装机的装配工艺
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。
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选择非标自动化公司时应该注意些什么
尽量选择同地域的，不管前期沟通还是后期技术支持都更方便。不要太在意公司大小，大公司作业流程规范，设计水平有差异；小公司技术人员技能都相对会强些，服务意识强。不管怎样能设计符合你需求的都行。
行业相关，资质健全，建厂时间久的公司实力较强，可以优先考虑。如果有设计生产过同类型的设备更好。如果是大中型设备还要考虑运输问题，有条件的话可以就近选择。
成功案例，选择做过类似案例且与客户有后续合作的，我相信一定是顾客满意的供应商。为什么要选择有做过类似案例，所谓术业有专攻，有过相关设备的经验设计，会更稳定、。
还有一项就是价格，不是便宜的也不是贵的，而是选择好用适合客户产线自身情况的设备，是能够为客户解决生产问题的设备并且该设备的供应商能够为客户做出好的***服务，能够及时的解决客户产线上遇到的问题。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时降低(甚至是0)故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。只有具备这些条件的设备才是好的，性价比高的设备。