




顶管施工工具管旋转的预防措施。
①遇前端土层软硬不均匀,应采取多挖硬、少挖软的方法。
②顶进前应逐台调试千斤顶,应采用同种规格,并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
③在顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,以勤测、勤纠为原则,多进行小幅度纠偏和预见性纠偏,水泥承插管,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
④工具管设置测力装置,以便测定平衡力的大小指导纠偏。
⑤管内设备布置重量要对称;主油缸安装要平稳,并且与管轴线平行;刀盘要经常变换方向;尽量采用小角度纠偏,其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭,即管道单边压重,使管道相反扭转。
采用反向扭转方法,应注意轴线的控制,以免造成轴线偏差过大形成弯曲,给以后的施工造成困难。
顶管施工中常遇到的问题及防治措施
顶管管道顶进轴线与设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,承插管,接口渗漏。
(1)原因分析。
①地层正面阻力不均匀,使工具管受力不均匀,形成导向偏差。
②顶管后背发生位移或不平整,使顶力合力线偏移。
③千斤顶不同步,或千斤顶问顶力相差较大,或安装精度不够,造成顶力合力线偏差。
(2)预防措施。
①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查,设置测力装置,指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。
②采用同种规格的液压千斤顶,使其顶力、行程、速度一致,保持顶力合力线与管道中心线相重合。
③加强顶管后背施工质量的控制,确保后背不发生位移,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。
④顶进过程中应随时绘制顶进曲线,指导顶进纠偏工作。
从施工期看,一般波纹涵管涵洞施工期仅为3~20天,相比钢筋混凝土盖板涵、箱涵,节省工期1个多月,社会经济效益明显。在多年冻土及寒区,节省工期不仅可以降低成本,而且可以相对延长施工季节,加快工程总进度。相对于钢筋混凝土圆管涵和盖板涵,承插管批发,波纹管涵洞的应用,一方面节约了大量的石材、水泥,有利于环保,另一方面建设工期可以大幅度缩短,不仅加快了建设步伐,充分体现了建设工期缩短即相对运营时间增加的经济效应,特别是在局部地区如寒冷地区一年中施工期仅5~个月,这样应用钢波纹管涵洞更具有明显的优势。
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