数控钻床的安全操作规程，其主要的内容有：
(1)对于数控钻床的操作人员，其应该遵守相关的规定要求，不能违规操作。
(2)操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品，在工作时不能戴手套进行操作。
(3)设备长时间未使用后再使用时，应先使其从低速到高速空运转4到6分钟，以便检查其各个部分是否正常。如果没有问题的话，那么才可以开始工作。
(4)设备使用前，要先检查一下其手柄、开关及旋钮等是否在正常位置上，其操纵是否灵活，以及其安全装置是否完整和可靠。
(5)机床导轨上严禁放任何物品，并且不能在上面进行工件的修整等。
(6)设备运行时，操作人员不能擅自离开。设备使用完毕后，应及时切断其电源。
谈谈数控切割机的发展趋势
等离子切割机同样具有较广的应用范围，这种数控切割机可以用于切割所有的金属材料，而且切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材。此外，精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度。
随着数控系统的完善和成熟，将能够更灵活的运用到等离子切割中，可有效提高工作效率和切割质量。激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是******支持和推动应用的一项高新技术，特别是***强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。
与此同时还有很多专用数控切割机设备也得到了良好的发展，这些切割机多用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。
数控钻床预防性维修的关键是加强日常的维护、***，通常应做到以下：
直流伺服电机应定期进行检查和清扫。直流伺服电机带有电刷，工作时与换向器接触磨擦而逐渐磨损。电刷过度磨损后，会影响电机的工作性能甚至造成电机的损坏，因此必须定期检查、更换。对于一般钻床如数控车床、数控铣床和加工中心钻床等，可每年检查一次;而对于频繁进行加减速工作的钻床如冲床，则应每两月检查一次。检查时要在断开数控系统电源，且电机已完全冷却的状态下进行，首先拆下电刷盖，动梁式龙门数控机床，取出电刷，测量其长度，一般情况下。当电刷磨损到原长度的一半时，就不应再继续使用，必须更换同一型号的新电刷。第二步应仔细检查电刷与换向器接触的弧形接触面是否有深沟或裂痕，以及电刷弹簧有无打火痕迹，如有上述现象，则须仔细检查换向器的表面。若换向器正常，可更换新电刷，过一个月后再次检查;如还发生上述现象，则要考虑电机的工作条件是否过分恶劣造成电机本身故障。装新电刷前，要用不含金属粉末和水分的清洁压缩空气清理电刷孔，一定要吹净粘在孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净，可用螺丝刀等工具协助清理，直至孔壁全部干净为止。但要注意避免螺丝刀尖损伤换向器表面及孔壁。***后，装入新电刷，拧紧刷盖，并使伺服电机空运行跑合一段时间，使新电刷表面与换向器相吻合。
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