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永康乔一与您分享压铸件性能检验
随着压铸件适用范围的不断扩大，对压铸件的各种性能的要求也不断增多，常用的有***性试验、气密性试验、机加后的气孔（缩孔）检验等，起动机模具销售商，对于新制作的首件进行相关的性能试验，是很有必要的；
当压铸件满足不了这些性能要求时，就需要对模具进行有针对性的分析，起动机模具，查找原因，进行解决；有时模具浇口的一些很细微的变动都会改变模具的填充状态，而模具的填充状态又会对产品件的***结构、致密性、模具排气等造成影响；导致生产出的压铸件的质量发生变化。
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永康乔一与您分享
脱模斜度
在脱模方向严禁有人为造成的侧凹（往往是试模时铸件粘在模内，用不正确的方法处理时，起动机模具定购，例钻、硬凿等使局部凹入）
表面粗糙度
成型部位、浇注系统均应按要求认真打光，起动机模具批发商，应顺着脱模方向打光。由于金属液由压室进入浇注系统并填满型腔的整个过程仅0.01-0.2秒的时间。为了减少金属液流动的阻力，尽可能使压力损失少，都需要流过表面的光洁度高。同时，浇注系统部位的受热和受冲蚀的条件较恶劣，光洁度越差则模具该处越易损伤。
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内浇口截面积的计算
内浇口一般是浇注系统中截面积蕞小、阻力蕞大的部位，它的截面积与该处的金属液流动速度的乘积和压室的截面积与压室中金属液流动速度的乘积相等，并且等于流经压室的金属液体积（型腔和溢流糟的体积之和）与所用时间之比。
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