木材炭化-金龙烘干(在线咨询)-木材炭化罐

：

高温热处理可以显著降低木材吸湿性，木材炭化处理，提高尺寸稳定性，由于处理过程不引入化学药剂，属于环境友好型改性方法，故受到科研与生产部门的特别关注。

高温热处理后木材吸湿基团数量显著减少，研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理，并在此基础上指导实际生产。

木材在热处理窑炉室里，加热超过230度，在这过程中，***与霉菌全部被杀灭，所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除，只留下坚硬的木质素。

因为没有养份，(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满，然后再急速乾燥到含水率零，处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。

将木材含水率还原到7%，以免过於乾燥，再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中，只利用水与电，而不采用任何化学药剂或毒性添加物，因此碳化热处理后的木材，其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理成式为佳。木材在处理过程中，也改良了木材对腐蚀***的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性，木材炭化罐，同时也增加了表面硬度和隔热能力，木材不易因为湿度改变而变型。

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，木材炭化机，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

为何说木材真空碳化罐是是目前国内***、环保的木材处理设备？那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，木材炭化，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对***无任何危害等特点。经过***验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内***水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。

设备参数：

工作温度：160-230℃，

工作压力：0-0.35mpa，

真空度：-0.085mpa，

开门方式：快开门，循环方式：风机左右循环，

加热方式：导热油加热、直接电加热，

密封方式：充气式氟胶密封，拧紧挤压式，

安全方式：罐门双安全装置、罐体三安全装置，

控制方式：电器半自动控制，PLC电脑全自动控制。