对焊镀锌法兰加工厂家
无法兰连接风管根据其具体连接形式又可分为薄钢板法兰风管、插条式风管等。薄钢板法兰风管根据其法兰与风管是否一体可分为组合法兰风管与连体法兰风管；薄钢板连体法兰风管根据其法兰截面形状的不同可分为TDC风管和TDF风管两大类。
共板法兰风管的适用范围
1、适用于通风空调系统中工作压力小于等于1500Pa的系统、风管边长尺寸小于等于2000mm的矩形风管。
2、对于边长尺寸大于2000mm的风管，采用角钢或其他形式的法兰风管。采用共板法兰风管时，应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管的强度和变形量要求。
风管连接
①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。
②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。
③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。
④风管法兰与法兰间的连接采用采用的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
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1、风管制作
（1）板厚规格
（2）绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它***协况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
要求：
1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)；
2. 角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；
3. 焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；
4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm；
5. 对角线差值不超过3mm；
6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；
7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm；
8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。
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（1）风管加固
①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，对焊镀锌法兰加工厂家，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求：
1. 法兰的四个边宜为一整条；
2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；
3. 四条边的折弯处应折成死角；
4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求：
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；
2. 布料、压条在法兰里侧；
3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；
5. 铆钉间距应≤100mm；
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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