带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的 固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正获得越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首***入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，洗砂泥浆脱水设备厂家，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
一、用途
本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产品的各类污泥的脱水，特别对城市生活污水的脱水效果更佳。
二、特点
（1）一体化效果好
（2）连续性好，压泥效果明显
（3）维护简单，洗砂泥浆脱水设备，基本不需要人看管
（4）噪音小，能耗省，耗材费用低
（5）分离率高，速度快
（6）技术成熟，几乎无故障
带式压滤机除可调速的驱动系统带动整个传送带运行外，还有传送带张力装置、导向装置和清洗装置。
(1)清洗装置。传送带的清洗装置安装在上、下传送带上，其作用是清洁卸饼后残留在传送带(滤布)上的煤泥，保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴，如发现喷嘴堵塞，则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴，使喷嘴保持畅通。喷水管入水压力要求690kPa。
上述装置保持带式压滤机连续、稳定运行。脱水后的滤饼在机头被不间断地刮入排料槽，滤饼呈细小的碎块状。不同脱水区域的滤液与清洗水一道返回浓缩池。滤液中含有少量煤泥，正常情况下这部分煤泥比例很小，不会影响浓缩池的煤泥水沉降。
mm，带式压滤机处理-011mm级煤泥。浓缩池底
流现场取样测试，其-011mm含量达到78%以上。
(2)入料量。设计小时入选原煤500t，洗砂泥浆脱水设备价格，压滤煤泥量716%，计38tΠh。选用2台带宽3m的带式压滤机，单台处理煤泥量19tΠh。在系统调试正常后，2台带式压滤机完全能满足煤泥回收与选煤作业同步的要求，并且带式压滤机尚未满负荷。
(3)动力消耗。带式压滤机本身无液压系统，结构简单，也不需搅拌桶、加压泵。单台WX-310G6带式压滤机电动机功率715kW，加上共用清洗水泵电机37kW，单台带式压滤机总容量仅26kW。而正常运行中压缩空气耗量不大，环保洗砂泥浆脱水设备，利用主厂房空压机供风既可，不需单独配置空压机。
(4)产品水分。选煤厂入选原煤变质程度低，脱水较困难，因此，滤饼平均水分38%～39%。入选相同煤种的大同局马脊梁选煤厂采用进口西班牙箱式压滤机的滤饼水分为32%～35%，同基准比较高出4～6个百分点。
(5)作业条件。带式压滤机不会出现喷料现象，作业环境较好，操作简单，2台带式压滤机只需一人操作。
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