石油化工
石油化工废气处理催化燃烧，废气排放标准，参照《挥发性有机物控制排放标准》（GB37822-2019）、《山东省挥发性有机物排放标准》（DB37-2801）规定。
为贯彻《中华人民共和国环境保》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等***、***，保护环境，防治污染，促进石油化学工业的技术进步和可持续发展，制定本标准。本标准规定了石油化学工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。石油化学工业企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的***污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的***固体废物污染控制标准。（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等***和地方颁布的规范、***与标准。配套的动力锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》或《火电厂大气污染物排放标准》。本标准为发布。石油化学工业污染物排放标准（GB 31571-2015）
RTO蓄热催化燃烧
RTO蓄热催化燃烧工艺路线图：
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。1油烟净化设备介绍纺织印染业定型机、烘干机、蒸化机废气治理项目是-项多收益工程，项目实施后会很明显提高综合环境质量、改善车间工作环境。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
催化燃烧
催化燃烧设备
产品优点：
1、设计原理***，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。
2、采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，voc催化燃烧，可维持自燃。
3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。
4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
多年来山东泰达公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。
催化燃烧净化设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。虽然这些干燥后，绝大部分危害会消除，但残留部分仍然会对***形成潜在***。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化燃烧设备，催化剂本身的性质并不发生变化，可提供催化燃烧技术方案。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度(～250℃)，然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小。
