要确保液压系统长期可靠的工作，需要怎么做呢？
在液压系统的使用中，要确保液压系统能长期可靠的工作，需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行：
1、要防泄漏。
①外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力(或力矩)。
②油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。
③由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
2、要防油温过高。
①液压系统的油温以保持15℃-50℃为适宜。
②油温过高会带来一系列不良后果：
a、油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。
b、油液在较高温度下工作，容易变质。
c、要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施(如液压泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。
d、必要时，可增设冷却装置。
3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。
①空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果。
②必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。
4、要经常保持油液的清洁。
①油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。
②除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。
③液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。
④试车后，i好将各液压元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。
什么是四柱两板式油压机？
四柱两板式油压机
该系列油压机适用于零部件压装、零件的校正及铆接；也适用于塑性材料的成型，如板料的落料、冲孔、整i形、弯曲、剪切、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
压床采用双按钮操作方式，压力和行程可调，采用点动和半自动方式，可按产品选择定时和行程开关控制，操作方便安全可靠。
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。
机器具有***的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延i时及自动回程。
确定四柱液压机的运行速度
四柱液压机的运行速度确定如下：当液压机工作时，四柱液压机的负荷大，工作压力也高。因此，为了确保液压泵不过载，需要降低流量，即降低四柱液压机的工作速度;当四柱液压机返回时，其负荷小，工作压力低，因此可以增加流量，同时确保不超过液压泵的输出功率，并且增加四柱液压机的工作速度。通常，四柱液压机的运行速度仅与流速有关。换句话说，流速大，速度快，流速小，速度慢！
