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数控车床加工工序的确定
在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计数控车床基准、工艺基准和编程原点的统一。数控车床的精益化生产数控车床企业要想达到精益化生产，在生产制造方面要尽可能地实现自动化，消除制造浪费，以获得更大的生产效率，从而提高数控车床劳动生产率来有效降低成本。在数控车床批量生产中，常用下列两种方法划分工序。
(1)按零件加工表面划分，即将位置精度要求较高的表面安排在。次安装下完成，以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。
(2)按粗、精加工划分，即对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件，应将粗车和精车分开，划分成两道或更多的工序。将数控车床粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上，将精车安排在精度较高的数控车床上。
数控车床加工工艺计划的制定
当用数控车床加工零件时，需要先编写程序，然后用程序驱动数控车床。
在实际编程前，先要制定数控车床如何加工零件的加工工艺计划：
①确定工件加工的范围；
②确定在数控车床上安装工件的方法；
③制定数控车床整个加工过程的加工顺序；
④选定数控车床刀具。
数控车床的选择标准
数控车床的选择标准有三点：第i一，确保加工零件的技术要求，即加工合格的产品；二是提高数控车床生产效率；后，为了节省成本（处理成本）。数控车床适合加工轮廓形状复杂，数控车床加工精度要求高的零件；许多品种的小批量生产零件或新产品试生产的部分。国产普及型数控车床和车削中心受到国外跨国机床公司的产品和其在国内合资企业和独资企业生产的产品双重挑战，他们生产的产品技术相对***，月产量较大，已形成规模生产。
数控车床的初始状态
数控车床初始状态的定义同于一般数控机床，该状态也称为数控车床数控系统内部默认状态，它是指数控机床通电后所具有的状态。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。一般在首i次开机进行数控车床的编程时，默认状态的指令可以省略不写，如取消数控车床刀具补偿的指令G40，每转进给指令G99，恒切削速度控制取消指令G97等。
