投产过程中的设备保护措施
1)避免仪表管线进杂质而损伤设备。投产前关闭全线所有站场阀室的气液联动阀、调压撬、计量撬等设备仪表管线或引压管线上的阀门,避免全线氮气置换期间管道中的液体和固体杂质被气流带入而损伤设备。一般在站场或阀室压力升至0.5MPa表压后再打开这些阀门,因为升压阶段管道内气流速度已经变得非常缓慢。
2)保护站场自用气微压表。站场氮气置换前关闭或拆下各路自用气管线调压箱内的微压表,避免在置换时因超压损坏微压表,因为自用气管线置换时的压力远高于微压表的量程上限。
为了减少管道置换投产过程中的混气量,气体的流速应尽可能选取较大值。但在实际生产过程中,气体的流速还要受到气源生产能力的限制,置换投产所用的氮气大多都是液氮通过在汽化器中自然吸热汽化而来的,因此在确定氮气置换速度时,应充分考虑汽化器的数量和单台汽化器的额定供气能力。在保证管道内气体流速不大于5m/s的条件下尽可能减小置换投产的施工时间。
对于管路中的尾气或工艺用气，通常也需要将其尽量除去，如更换气源时或设备维护（尤其是受限空间作业）。因为：有些工艺气体是******的，可能对***造成伤害，如、肼、氨气等；有些气体高度***的，如氢气、丁烷等；有些气体遇空气中水汽可能造成设备设施的腐蚀，如氮氧化物等；有的会造成窒息，如氮气、二氧化碳、沼气等。所以用的比较多的还是置换。通常反应釜用氮气置换。当然如果是检修前，应该是氮气置换工艺气体，再空气置换氮气。
