废耐火砖回收
炼钢废砖不仅应用作LF和电炉的造渣材料，且应进行有更高附加值的开发，即将之再生后循环使用。为此，须去除废砖表面附着的渣、钢。而实际上电炉用过的MgO-C、MgO废砖表面附着的渣、钢少，易选分。优点：具有碳化硅优良的热传导性和高温荷重性能，同时氧化铝，氧化锆面层能确保棚板在高温使用时不会与产品起反应。因此，将之作为主要原料重新制成的砖，用于电炉上热负荷较低的部位，为此进行了试验研究。
再生砖和新砖的MgO含量分别为81%和84%，C含量分别为13%和12%;物理性能中的表观气孔度分别为5.1%和4.0%，比重分别为2.83和2.80，抗压强度分别为50和40(MPa)。因此，***性能基本相当。将两种砖均用于电炉熔池渣线部位的实炉试验表明，新砖的浸蚀率指数为100，而再生砖的为110，即其耐蚀性基本相当。碳化硅陶瓷属于碳化硅制品的一种，相对于常见的碳化硅砖来说，碳化硅陶瓷往往做的比较精细，一些耐火砖比较难做的形状，可以做成碳化硅陶瓷制品，并且碳化硅陶瓷制品的耐压强度，抗折强度，耐氧化能力都比传统的碳化硅砖要好。废耐火砖回收
碳化硅板靠什么原理来加热
碳化硅板靠什么原理来加热
1、碳化硅板的加热很大程度上都是取决于碳化硅的生产工艺的合理性，看选择生产的是否合理性;
2、碳化硅板的放热分解有利于薄壁铸件的生产：另有大约15%的粗碳化硅原料经过精选、加工用于制造各种高温承载件，用于各种热工设备，其中包括各种窑具、热交换器、炉衬、加热元件，以及各种耐磨部件、耐腐蚀零件，陶瓷机械零件;
3、碳化硅板加热可以用于制作卫生陶瓷，高压电磁等制品时，窑车上的棚架需要承担很大的荷重;
4、碳化硅板的加热是根据焙烧的热应力来决定;
5、碳化硅板的致密性和性强弱也是碳化硅板加热的取决因素;
6、碳化硅材料作为主要的棚架的支柱和平板，制作中用的碳化硅板的厚度为25-30mm，用于焙烧是使用效果相当的好;
7、碳化硅板的价格会比粘土砖的贵，但是碳化硅的使用次数，是远远高于粘土砖的、高铝砖，从使用经济效果来看就是不错的;
碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料
碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。对于酸性熔渣较稳定。含SiC 72%～99%。分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅砖。主要用于制有色冶金的甑、铸铝模、电炉炉衬和热交换器等。以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。一般来说，回收废旧的耐火材料制品，价格很低，主要依据材料而定，普通的高铝、粘土砖较便宜，镁硅质砖价格较高。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。黏土结合碳化硅砖用黑色碳化硅为原料，其化学成分：SiC 98.0%，游离C 0.5%，Fe 0.2%，游离SiO2 0.6%，用结合性能良好的软质黏土、纸浆废液作结合剂。以往用的结合黏土比例较大，一般为10%～15%，现多用3%的黏土和5%的纸浆废液。黏土加入量少的碳化硅砖热导率比多黏土结合的碳化硅砖要高3～4倍，荷重软化温度和抗渣性也较高。
