自动焊锡机在焊锡过程中出现的堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来，出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
自动焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥接在一起的现象，造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的，遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。3、通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线，实现高自动化、人性化、易操作。
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在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书，充分了解它，做好日常的维护与***，以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率，下面东莞市瑞扬智能制造有限公司给大家讲述一下自动焊锡机的日常维护与***方法。
1、开机前的检查时必须的，首先从电源开始，再到烙铁头是否完好无损，锡线是否用完；
2、平常锡线要放到干燥，阴凉的地方，避免潮湿或者温度过高，潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象；
3、严禁开机的情况下突然关掉电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，应该先关机，在关掉电源；
4、锡丝用完时，建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断，从送锡管的前段抽出，以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内，以减少更换锡丝的时间；
5、焊接的整个过程中严禁用手触摸烙铁头，以及下部锡线以免受伤，在机器运行过程中，严禁身体的任何部位深入机器的运行区域，以免发生不必要的事故。
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如何正确选择自动焊锡机的烙铁头？对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R类型或是D类型的烙铁头进行焊接的。
对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。
对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。
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焊锡机器人能够根据特殊的焊锡模式来调整自动化的焊锡，焊锡机器人在生产时间上相对节省更大的周期，同时运用焊锡机器人更加节省了大量的个别焊锡设备，焊锡机器人焊锡可以提高生产效率，焊锡机器人响应时间短，动作迅速。
焊锡机器人焊锡可以提高产品质量，焊锡机器人在焊锡过程中，只要给出焊锡参数，和运动轨迹，就会准确重复此动作，焊锡参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。
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