皮带跑偏的原因
皮带线运行时皮带跑偏是常见的故障，皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损；重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产，因而，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。分析了皮带跑偏的一些原因，结合皮带的运行规律，找出处理皮带跑偏的常用方法，有效地解决了皮带跑偏的现象，使得皮带运输线能够顺利地为生产服务。
1.1安装时引起的皮带跑偏：
皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是：
1.1.1输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接； 1.1.2机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，发现皮带机中心线歪斜，必须重新头尾调正后，对齐中间部位，并对机架对角进行等值校正，才能解决问题。
1.1.3两侧导向件受力不均匀。由于导向件受力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处理相对较容易，只要重新调整两侧导向件受力即可。
工业皮带线的***与使用说明有哪些：
工业皮带线的使用说明有哪些：
1、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与工业皮带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污工业皮带；
2、避免带负荷启动；
3、工业皮带发生跑偏，应及时采取措施纠正；
4、发现胶带局部损坏应及时修补，以免扩大。
工业皮带线的***：
1、设备保持清洁，不锈钢零部件表面,保证机器干净美观；
2、经常检查设备上的零部件是否紧固，以保证设备正常的使用；
3、开机检查设备，查看设备运行是否正常，如有异常处应该及时的通知相关人员处理、维修；
4、保证机械设备的环境是干燥的，设备下避免有积水的现象，如有积水应该及时处理干净。
自动流水线应用范围：
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1、先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2、单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3、先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4、U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
5、AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
6、灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
7、后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。