






盖斯伊科技(苏州)有限公司(以下简称GSE)是一家创新型科技公司,公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
变压吸附制氮在粉末冶金中的应用
熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝,这就是激光切割。在激光复合机APELIO 357 Ⅱ上开始应用氧气切割。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。采用氮气切割方法,不但提高了切割质量,而且扩大了加工范围。不同的厂家有不同的技术,主要差别有:l、能达到的纯度相差很远:99。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产品质量。

制氮机产氮气与罐装氮气不同点
氮气的来源主要有两种:液态罐装氮,用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。
液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气):用大型制氮设备制造出气态氮气,然后经过超高压、超低温处理(通常是:500Mpa,1800C),使它转化成液氮;气体从吸附塔出来时的压强很大,进入缓冲罐,缓冲罐可以缓解气体压力,防止爆罐。我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮,所以在用液氮前必需有一个气化的过程:减压、升温,与液氮存罐相连的几道弯曲的管道,外部结满冰,并伴随白雾直冒,这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区,到了冬天,液氮气化需有其他设施辅助。除此之外,存罐中的液氮需经常补充,这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮,总体***很大。
变压吸附制氮正是利用碳分子筛的吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入两吸附塔,来实现空气分离,从而连续产出产品氮气。 我們提供完善的售前、售中、***服务,代购、维修***服务及备品备件的销售服务。