1.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。?
2.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。?
3.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。?
4.输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。?
5.设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不***。12.连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。?
14.风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定：?
（1）连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。?
（2）弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。?
15.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的严密性检测（一般作漏光试验和单阀试运转）。系统调试完毕之后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚，并做好记录。?
16.多叶风量调节阀具体要求?
（1）检查阀片开启角与指示位置是否相吻合。?
（2）旋转手柄或启动风阀、检查阀片是否碰擦阀体。?
（3）密封件是否牢拿、紧密。?
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随着科学技术的发展，电动风阀风量调节阀出厂的应用越来越广泛。它是工业自动化过程控制中的一种单元仪表。但有时在使用过程中会出现一些故障，如阀门泄漏。你知道电动风阀风量调节阀出厂泄漏的原因是什么吗?
电动风阀风量调节阀出厂的质量问题是影响其性能的主要因素之一。阀门生产厂家在生产过程中不会严格控制材料质量和加工工艺。使密封面打磨不合格，不完全消除，会造成气流控制阀泄漏。传统的流量控制阀控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械控制方式。然而，由于这些控制元件会受到环境温度和压力因素的影响，会导致阀门错位、弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素。造成风量调节阀内部泄漏
