车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。常用的车床夹具有： 1)通用夹具。如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。2)可调整夹具。如成组夹具、组合夹具等。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固定工件。 3)专用夹具。为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。
所谓热处理就是通过加热或冷却金属材料，改变材料的性质，结合此金属材料的使用目的进行处理。进行热处理时有一定的规则要求，如果违规操作，材料将不能使用。
常用夹具及工件的正确装夹 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固 定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或专用央具。
当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。U型压板是大型机床压板的一种，U型压板冷拉和冷拔是指圆钢在退火后降低其硬度提高其塑性，再在常温下用拉拔机进行加工，冷轧是将钢板退火后降低其硬度提高其塑性，再在常温下用冷机进行加工。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。[1
这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件
获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。随着时代的变迁，工厂也开始制作适合自己工厂使用的专用夹具，来提高生产效率，但还没有产品可取代这种组合锁紧配件。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空***的机遇