高速分散机特点
1、双轴高速分散机具有液压升降、360度回转等多种功能。可同时配置2-4只容器，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度；
2、双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
3、双轴高速分散机的双分散叶片同时进行对固--液相分散，能有效地减弱物料的随动现象，加速分散效果。
4、高速搅拌、分散时空气吸留少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好。
5、双轴高速分散机的分散轴及分散盘都采用不锈钢制造，有耐磨、耐腐蚀，适用广泛等优点。
6、双轴高速分散机具有能耗低，运转平稳噪音低、清洗方便、***少、安装灵活、使用、维护***简单等特点，分散机机身坚固美观，操作简便。
分散机作为物流混合的设备，进行混合的时候，它有很多种混合方式的，今天小编就逐一的给大家介绍一下！
分散机的推进式搅拌：
推进式搅拌：这种搅拌方式，搅拌器通常是由三片桨叶组成的，主要呈现螺旋形状，它与船舶上推进式螺旋桨类似的，这种搅拌方式，主要是用于剧烈搅拌的化学反应并且黏度不高的物料。
分散机的桨式搅拌：
这种搅拌方式是其中比较简单的一种，搅拌的功率消耗也非常的低，它通常分为平直叶桨式搅拌（也叫“一”字形搅拌桨）和折叶桨式搅拌；这种搅拌方式，主要适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。
高速分散机通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间相互滚撞作用，使接触钢球的粉体粒子被撞碎或磨碎，同时使混合物在球的空隙内受到高度湍动混合作用而被均匀地分散。
高速分散机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动,以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低，能耗高的缺点。