调速定量皮带秤附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置
1、专用于高温物料的计量和控制。
2、独特的U型裙边链板，采用16锰4~5MM厚板，由专用模具冲压成型。
3、输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮，耐温、耐磨、不跑偏。
4、仿申克直联减速电机，保证了长期稳定运行。
5、采用传感器（拉力）悬挂称重。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。技术指标:1、 计量精度：≤±1%
2、 控制精度：≤±2%
3、 调速范围：10：1
4、 工作方式：连续
皮带秤附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置
相比常规的皮带秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!
由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可移动件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互***，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
灵敏度更高，充分保障检测精度。
定量给料机附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置
技术特点：
采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0 5%。
测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器，精度高，漂移小，重复性好，过负载
能力强，能够长期可靠的连续运行。
秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，拆装方便，容易更换皮带。
使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。
电机减速机采用申克秤专用减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。
系统组成：
主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。
自动定量包装秤的原理附近计量皮带秤位置
自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下精准投料到设定重量。
投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A,B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。
