一般大家使用的叠螺机污泥下降的原因：
原因1、一般来说叠螺机脱水后出现污泥下降是因为调理的效果不好，叠螺机在使用过程中用量不足导致转换泥页岩时脱水的性能出现下降，所以叠螺机在试用时应该进行试验调整，确认好合适的干污泥邻苯二胺。
原因2、污泥下降还有可能的原因是叠螺机的配药浓度不合理，浓度过高的状况下絮凝剂便不容易溶解彻底，虽然也可以正常的工作，但是整体的效果并不好，所以关于配药浓度在使用时也需要调整好，包括加药点的位置用户也需要的操作，不然絮凝的时间便会出现过长或者过短。
原因3、叠螺机在使用过程中皮带的速度太大也会造成污泥的下降，速度大便会导致泥饼薄，固体的含量也会下降，所以皮带的速度要合理，不能够过快。
为什么石油行业会选择叠螺脱水机呢：
叠螺脱水机运用螺杆挤压原理，将污泥的浓缩和压滤脱水在一个筒内完成，污泥进入滤体后，螺旋轴旋转带动固定环。游动环相对游动挤压，使滤液从叠片间隙快速流出，实现迅速浓缩；随着螺旋轴不停地向前推进，污泥向脱水区推移，随着滤缝和螺距逐渐变小，滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上背压板的阻挡作用，是其实现脱水，脱水后形成泥饼排出。叠螺脱水机进泥含水率要求一般为95。0%——99。5%，出泥含水率一般为75%~80%。
叠螺机水流量很慢的缘故：
缘故1、叠螺机的优点是安裝便捷，改裝性强，基础能够 依照工程施工自然环境更改通道方位，其简易的实际操作和设计方案的协调能力，备受客户的信任。但，有的客户在应用一段时间后，发觉叠螺机有时候也会产生水流量慢的状况，这在一定水平上减少了叠螺机的运作效率。导致水流量很慢的关键缘故：
缘故2、叠螺机或是零配件脆化。在其中将会包含的缘故：软管、过滤装置、电缆电线、电动机脆化、螺旋式轴常见故障、工作电压不平稳等。
叠螺机构成及基本原理：
该机器设备关键由声卡机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌器、电气控制系统箱等构成。
叠螺机特性，采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的方法，驱动器一部分采用减速器直连，减速器用变频电动机。采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的方法，结构紧凑、占地小浓缩：当螺旋推动轴翻转时，建在推动轴外场的多种固活叠片相对性挪动，在作用力实际效果下，水从相对性挪动的叠片空闲地中滤掉，进行迅速浓缩。
叠螺脱水机全名为叠螺式污泥脱水机，它是一种污泥脱水的更新设备，该设备采用的是低速机械挤压，整个装置中无滤布，无污泥喷孔，螺旋主体具有自我清洁能力，不堵塞，可轻松实现含油污泥脱水。
叠螺式污泥脱水机的优势：叠螺式污泥脱水机采用了多重圆板式，对有机污泥进行分离脱水，实现了固形物的回收!
希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。
1.叠螺机每次用过后都要认真清洗，压过污泥后如果几天内不使用机器，切记一定要把机器里面的污泥彻底清理干净，避免污泥干化影响下次正常使用。
2.开机前先转动转豉，检查转豉运转情况。
3.正常运污泥脱水机转时，不可制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件。
4.加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。
5.运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。
6.叠螺机顶盖上不能放置任何物品，以免开车后发生意外事故。
7.机器必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。
8.操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。
