一、故障：开机不成功
原因：1）接力器锁定没有打开、2）紧急停机电磁闸没有复归、3）滤油器堵塞，压力太大。
处理方法：1）检查锁定是否拔出，机旁应该设置锁定投/拔指示灯。2）用手动方式复归检查确定。3）检查滤油器进出口压差，清洗或更换滤网，如果滤网破损应该拆洗和冲洗油管路。
二、故障：开机和运行中高频震荡或振动
原因：机组在开始充油或停机时间较长且关闭总供油闸，液压系统进入空气。2）主配压阀高程比油压装置回油箱低，布置不合理。3）主配压阀放大系数过大。
处理方法：多次操作主配压阀和接力器，全开—-全关—-，全关-全开，排除内部全部空气。2）停机时不关总供油阀，长期封油或在合适位置加装排气阀。3）在结构上改善杆件的传递比或衬套的小波动窗口
因为轮斗洗砂机工作时离不开水，所以金属机体表面常常会生锈，这些锈迹不仅影响机器的美观，还会将铁锈混入清洗的石料当中，影响砂石产品质量，影响轮斗洗砂机的正常运转。轮斗洗砂机要如何除锈呢？
1、压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。
2、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用***锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。与其他洗石机相比它有着效率高产量大，噪音小操作和维护便捷等方面有点，除了洗沙之外也可用于沙石的分级。
3、化学除锈：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉洗砂机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。
如何提高洗沙设备的效率
洗沙设备的目的是但愿筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物，但在产业出产前提下，要达到这一目的是很难的，而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒，为了评价筛分进行的完全程度，引入筛分效率，即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。轮斗洗砂机叶轮的磨损直接影响了洗砂机的工作效率，使用周期和洗砂成本。
1)给洗沙设备采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成疏松、分层和透筛。因为筛子功课前提的改善，进步了筛分效率。
2)采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。对于洗沙机来讲，型号也有很多种，所加工的沙石物料的种类也不相同，操作员和用户要正确地维护好洗沙机设备，就得先明白它的操作原理。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料疏松、分层，预挖沙船和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，进步筛分效率。