静电喷涂的原理
静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷涂法。
静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。
空气雾化式喷涂
此喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。
防腐工艺之喷涂加工和喷熔加工的差异性
众所周知，喷涂加工工艺一项有效的防腐措施，同样能起到类似***的应该还有喷熔加 工。但如果将喷涂与喷熔放在一起对比的话，可以发现它们在很多方面都是有区别的，所以应用的时候也要考虑周全。
首先喷涂加工和喷熔加工中，工件的受热情况会有所不同，由于喷涂济钢是一个没有重熔的过程，因此工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始***。
但喷熔加工就不同了，为了要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，这样的高温是很容易引起应力和变形的，导致多数工件会发生退火或者是不安全退火。
喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式
喷漆加工过后，在很短的时间内就出现了漆膜羽状边开裂的现象，这让我们措手不及。这样的漆面显然是不符合规范的，需要尽快找到喷漆加工后出现羽状边开裂的原因，并予以整改。
经过对喷漆加工过程的分析可以确定，有四种原因可能会引起羽状边开裂，一是喷漆加工材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂；而是在喷漆加工前打磨斜边时运用了过粗的砂纸，且喷漆前没有适当的处理，油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。
