橡胶模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如，橡胶模具的其热板较大开挡为300mm，而橡胶模具合模较大行程为250mm。
所以，使用于这类硫化机的橡胶模具高度应在60-250mm为宜。
又如，橡胶模具技术参数中标明了所用模具的较小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。
一般来说，橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是：橡胶模具外形如果为长方形，则其高度不要大于短边的2/3；橡胶模具外形如果为正方形，则其高度不要大于边长的一半；橡胶模具外形如果为圆形，则其高度不要大于圆的半径。
在设计中，模具的高度选用已经标准化了的尺寸系列。
橡胶模具的外形尺寸，在设计时应该取值相宜，长、宽、高比例协调。这样，模具在使用中，可以使其本身的容热能力和保温性能都达到工程应用的理想范围。
由于淬火零件表层***为残余奥氏体，在常温下放置，奥氏体转变成马氏体会产生相变膨胀而造成零件开裂。防止这种裂纹产生的措施是：零件淬火后立即进行回火。淬、回火之间的时间间隔不要超过3h。又如，橡胶模具技术参数中标明了所用模具的较小厚度、热板之间的距离和开模行程。如当天不能回火，应将零件放在100℃的炉中或水中进行保温，以待次日进行正规的回火处理。
产生脱碳的原因是由于加热温度过高或在空气中加热未采取适当的保护等，防止可采取真空炉加热工件或使工件在保护气氛中加热井严格控温，谨防过烧。
那怎样才能做出注塑模具设计生产加工质量有安全保障呢？这就须要1个经验丰富的评审精英团队在产前对产品做好评审。提早预见产品在制造过程当中的一些可预见的问题。根据评审部门的会诊，找出合理改善问题的措施。确定好注塑模具设计生产加工方案之后，由工程师做好3d图的绘制，有种总工审图确认。这样层层把关做出来了的注塑模具，才会有质量安全保障。在日常生活中使用的众多塑胶产品，全部都是根据注塑模具,注塑成型出来了的。塑胶产品做得怎么样？注塑模具设计就是说重中之重，生产加工一整套注塑模具，设计构思生产加工是很至关重要的关键环节。注塑模具设计生产加工是模具制作工作流程的核心内容，这就象身体的心脏。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。一经设计构思错误相等于全部新项目不成功。