预(自)应力钢筋混凝土压力管(以下简称水泥管设备)在很多电厂用作除灰管,使用中积累了一些经验,也发生了一些运行事故,因此水泥管设备能否用作除灰管就成了有争议的问题。电力工业部生产司和电力建设总局***了有关单位,进行了初步的调查总结。本文就是在调查报告的基础上,对除灰管采用水泥管提出几点意见,供设计、制造、安装、运行等有关人员参考。在水泥机械的制作过程中，水泥制管机起到非常重要的影响，因此被长期进行选择。
水泥制管设备的安装施工比较复杂，其不仅具有较多的安装环节，还会受到很多因素的影响。各种水泥制管设备都具有不同的结构，对于安装程序、安装工艺和安装方法也有着不同的要求，只有保障水泥制管设备的安装质量，才能提高整个工程的施工效率和施工质量。这也要求设备安装施工人员必须不断提高自身的理论水平，积累安装实践经验，不断提高自身的安装施工水平。水泥制管机械，包括：离心式水泥制管机、立式挤压水泥制管机、悬辊制管机，立式挤压水泥制管机，工作原理是：是利用挤压方式使模管内混凝土成型生产规格:每节长度1米直径200---1000MM。
水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，水泥管设备，以保证水泥制管机的施工质量。
水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。
水泥管模具满足工作条件的要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，水泥管模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
水泥管模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止水泥管模具零件在工作时突然脆断，水泥管模具要具有较高的强度和韧性。
水泥管模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
3、疲劳断裂性能
水泥管模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
水泥管模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4、高温性能
当水泥管模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致水泥管模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因水泥管模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证水泥管模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳性能
有些水泥管模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类水泥管模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。离心式水泥制管，工作原理是：当管模作高速运转时管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布形成管状。
6、耐蚀性
有些水泥管模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效