品之豪冲压成型厂是怎么预防五金拉伸件起皱的
冲压成型厂先来分析一下五金拉伸件起皱的原因：拉伸件起皱主要是因为拉伸的毛坯即金属材料的厚度不够厚，所以承受的自然力也就相对来说是比较小的，这个情况很容易导致拉伸起皱的；拉伸系数小了，没有按照坯料的特点去选择合适的拉伸系数，使变形的过程难以控制发生变形，导致变形；生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线的非正常等，带来诸多不稳定因素。压边圈受损不能给坯料相同的压力，受压力不均匀，导致工件起皱。
应当采取的措施：拉伸的坯料要厚一点，使材料在拉伸的工艺中能承受得了相对的压力，达到不变形、不起皱的目的；选择金属材料相对应的拉伸系数，这样就可以控制变形，压边要及时维修以及更换，使坯料受到的压力相同，这样就不轻易出现变形了。
冲压加工中如何降低家电冲压件、金属冲压件的报废率
家电冲压件、金属冲压件生产的材料一般是碳钢、合金、不锈钢、铜合金、铝合金等。在冲压加工过程中有遇到工件批量报废的情况，该怎么降低报废率？
冲压过程中的每个工艺环节都要严格遵守；
要用的压力机与冲模还有其他冲压需要用到的设备，都要保证在正常的情况中运作；
要遵守生产中的规定，比如冲压件和坯件的传送中必要用规定的恭维器具，要不然引起工件表面压伤或则擦伤；
冲压生产过程中要保证模具腔内的清洁，工作台面东西要摆放整齐；
冲压中要有严格的检验制度，检查首件合格才能生产，生产过程中要有巡检检查；
拉伸冲压件以及五金冲压件制造质量要求和设计原则
精密的拉伸冲压件、五金冲压件制造中，质量是非常严格的，技术方面的要求也是非常高的。所以我们一定要把关好它们的质量以及了解它们的设计原则。
一般的五金冲压件的质量要求有，质量要求：有刺、尺寸是否一致、缩颈部位厚度/料厚、不允许存在任何形式的裂纹、不允许叠料、起皱、不允许出现少边、多料、目视可见的、波浪、坑包，无手感明显的变形、麻点或麻点群、不允许出现少孔、多孔现象、翻边高度偏差在±0.2?拉伸件的径向尺寸应只标注外形尺寸或内形尺寸，而不能同时标注内、外形尺寸。mm，翻边角度、符合产品定义偏差在±0.5度以内，翻边无起皱、缩颈、开裂、零件压弯部位无明显变色，厚度/料厚≤20%，压弯角度偏差在±0.1度以内、零件压弯部位无明显变色，厚度/料厚≤20%，压弯角度偏差在±0.1度以内。
设计原则：外形应简单、对称，深度不宜过大，方便使拉深次数少，容易成形；圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本；冲压件产品用于各行各业，汽车覆盖件是冲压件产品中一种特殊的冲压件，汽车覆盖件与传统的冲压件相对比，具有很多特点，下面来看一下。圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本；
拉伸冲压件、精密五金冲压件高速冲压中质量可以提高客户的信任，遵循一定的设计原则可以事半功倍。
五金冲压零件、精密五金冲压件包装
1.一般包装：五金冲压零件产出时为下料式(只有单一成品时)采用，包装时依据产品需求运用不同包材包装。
2.圆盘式包装：冲压零件产出为连料带设计时采用此包装。连料带冲压零件于设计时必需考虑后段制程使用状况(电镀及组装方式)，订定出明确的收料方向，冲压单位并依收料方向订定开模方向，因此使用圆盘收料包装时，收料方向的决定是非常重要的。而包装数量的设定则是影响产品质量及生产效率很重要的因素，如何在不影响产品质量的前提设计较大的包装数，则是Ramp;D人员所必须注意的。一般圆盘式包材有：纸盘及塑料盘。拉伸件的注意事项及拉伸件的精度拉伸件应尽量简单、对称、并能一次拉伸成形。下列的公式可计算出零件包装数量及圆盘大小关系。
特别提醒：品之豪品之豪塑胶五金电子有限公司是珠三角的精密五金冲压件/贴片LED支架厂家，有的优势！