石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。脱硫脱硝设备的安装，可以有效的减少空气中***物质的排放，脱硫脱硝设备的安装，可以让工厂的排放标准达标，那么设备在运转的过程中有哪些措施可以有效的延长设备的使用效率以及使用寿命呢。该工艺的特点是脱硫(gt;95%)、吸收剂利用率高(gt;90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建***费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫suan钙不好处理。
焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。SNCR法脱硝以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现，脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫suan铵和硫suan氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫。
烟气脱硝技术
烟气脱硝技术通过实施锅炉低氮燃烧改造、SCR脱硝系统提效等技术措施来使整个系统的脱硝效率达到90%以上。同时，在SCR装置中加装改性催化剂，协同氧化单质gong，提高下游设备的脱gong效率。
2、低低温静电除尘技术
低低温静电除尘技术包含了两种设备，即无泄漏管式烟气-烟气换热器和低低温静电除尘器，并在低低温静电除尘器上使用高频电源。该技术除尘，电耗和运行费用低，除尘效率可达99.9%以上，三氧化liu脱除 效率可达85%以上，能有效减少“石膏雨”。
3、湿法烟气脱硫技术
湿法烟气脱硫技术是在原有烟气脱硫技术基础上，对脱硫系统进行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式喷淋提高液气比、增加脱硫增效环等方式，可使整个系统的脱硫效率达到98%以上，提升联合除尘效率。
4、湿式静电深度除尘技术
湿式静电深度除尘技术是将湿式静电除尘器布置在脱硫吸收塔后，可以有效去除烟气中的超微颗粒、PM2.5、三氧化liu微液滴、gong及除雾器后烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，彻底消chu“石膏雨”现象，是一种的静电除尘器。因此，在选择脱硫除尘器的时候，对于其的材质应当进行充分的考虑。除尘效率可达70%以上，三氧化liu脱除效率可达60%以上。
