降低转筒烘干机热能损耗的主要措施
1、改善入口气流温度。通过计算入口处气流速度与气流温度之间相互关系，气流速度与转筒速度数值不变的情况下，入口温度越高烘干机的热损耗就相对越。
因此需要控制入口气流温度，当烘干物料达到既定效果适宜使用时，可降低入口气流温，减少热量损耗。
2、改善入口气流速度。在入口气流温度一定其转速既定不变的情况下，入口气流速度一旦超出一定的数值时，热量损耗会跟着入口处气流速度的增加而上升，也即气流速度超出一定数值后速度越高，热损耗越多。
转筒烘干机的影响因素详解
1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。
2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。
主要由转筒烘干机、料液供给设备、细粉捕集器、输送设备、充填包装机等构成。浆状料液由高位槽流入转筒烘干器的受料槽内，由布膜装置将物料呈薄膜状涂覆在转筒表面，随转筒的转动，膜状料液吸收转筒传导的热量使水分蒸发而烘干，烘干物料由刀刮下，产品为片状和粉状混合物，经螺旋输送器输送到成品槽呻，有些可直接经粉碎机粉碎后得到粉状产品，而后进填包装。烘干产生的蒸汽及利刀处的细粉通过密闭罩引入旋风分离器进行细粉捕集回收或直接排放。整个过程为连续操作。
网带烘干设备是由若干个***的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行***控制，从而保证了带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。