除气精炼剂的使用说明
??除气精炼剂表面呈现可将熔炼中铜合金和镁合金进行精炼处理，可有效去除非金属夹杂物，去除金属杂物的其他，改善铸件质量。
??使用除气精炼剂可有效清除铝液中的氢、氧化夹渣及其它夹杂物，改善铸件质量、使用方便、除气 效果明显。精炼后熔渣呈粉状，极易扒除，终处理后铝液含氢量≤0.1ml/100gAl，夹杂物（A12O3）的含量减少20%以上，铸件夹杂物缺陷减少50%，铝铸件宏观z孔度为一级。精炼剂的作用特点有哪些我国作为一个工业化比较发达的***，在日常生产生活中我们都会遇到各种各样的金属制品，主要包括钢铁制品和铝制品等等，在制造这些产品的时候难免会用到各种各样的精炼剂，那么，精炼剂有什么作用和特点呢。
??精炼剂适用于铝合金的生产，在此技术长加上一定量的氟化物，可以进一步增强溶剂的扩散性能，表面张力和化学稳定性。将精炼剂撒在上面可以起到溶体和空气隔绝的作用，从而减少金属和熔炼过程汇中的氧化、燃烧。
??精炼剂用于铝和铝合金的生产冶炼，这种材料的表面张力强、不容易p裂，保护效果好，持续时间长，对溶体中的氢气氧化夹杂具有很强的吸附作用，不容易产生溶剂杂质。精炼剂具有强清洗力，覆盖、低熔点等特点。精炼剂要根据情况添加，这样才能够起到相应的效果。铝精炼剂具有什么作用呢铝精炼剂是白色粉末状行，颗粒状，是经过多种无机盐干燥处理之后按照一定的配比混合制成的，在熔炼铝的过程中起着很重要的作用。
铝合金熔炼过程中用的覆盖剂、打渣剂、清渣剂、精炼剂等各有什么作用？
??熔炼时，装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼的时间、金属的烧损、热能消耗，还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。装料的原则有：
??铝合金熔炼过程装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准确的化学成分控制。
??装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布，防止偏重。
??铝合金在温度达到660-720度左右时加入精炼剂，用工具压到底部直到不冒泡为止，主要是用来清除铝液中的氢，精炼剂：氯化锌。
??精炼后加入 CLPbD打渣剂，用工具充分搅拌后捞出z子，主要是用来清除铝液中的杂质， CLPbD打渣剂主要用于铅合金熔炼。
??清渣结束后在表面撒上膨胀珍珠岩、膨胀石墨等覆盖剂，防止空气中的氢进入铝液中和保温。
??覆盖剂、打渣剂、清渣剂、精炼剂等的具体作用：
??打渣剂和清渣剂应该是一样的东西，铝合金在温度达到720度左右时加入精炼剂，用工具压到底部缓慢移动直到不冒泡为止，主要是用来清除铝液中的氢，精炼后加入打渣剂，用工具充分搅拌后捞出z子，主要是用来清除铝液中的杂质，清渣结束后在表面撒上覆盖剂，防止空气中的氢进入铝液中。精炼剂对金属熔体没有任何污染、无渗透，加入之后也不会影响化学成分以及铸件机械性能。
精炼剂质量化验方法
??精炼剂产品的质量也决定着铸造炼钢产品的品质好坏，但精炼剂产品种类繁多，如何寻找的精炼剂产品，下面我们将详细的为大家介绍一下精炼剂质量化验方法。
??1、精炼剂的检查和验收应由厂区***的化验人员来进行。
??2、样品采取方法：即把一批产品中的每个袋按一定顺序排列，从1至n袋产品中随机选一袋进行取样，然后每隔n1袋抽一袋进行取样，每个袋中的取样量相同，将所取样品合并混匀，作为该批产品样品。取样袋数按下式计算: x= n/100 （N—每批产品中的袋数）。当计算的x带有小数时,小数部分应舍去，当n≤100时，应从每个袋中取样。不少朋友对于精炼剂的特点不太了解，这是一种白色粉末或者颗粒类的溶剂，都是由多种无机盐按照一定比例配置而成的。
??3、取样时,用取样钎插入袋中抽取。每批取样量不得小于1kg、用四分法缩取500g的试样两份，一份试验用，一份留备样。包装规格小包装产品每100t为一批。PIP是可控离子渗入的英文缩写，此项技术是一种盐浴复合处理技术，其机理是运用多种工艺方法将非金属元素和微量金属元素渗入到金属表面，形成由金属氧化物和非金属元素组成的多层复合渗层，从而使产品整体内外同时形成防腐耐磨层。一次交货不足100t的按一批计算; 大包装产品每250t为一批，一次交货不足250t的按一批计算。
??4、精炼剂产品应进行理化指标的分析检验。每批精炼剂不合格的划定精炼剂的检验不合格者,取双倍试样对不合格的项目再进行精炼剂检验，检验仍不合格者，此批产品按不合格产品处理。
