在肠衣膜厚度的确定方面，国内还没有一个统一的认识。参考国外几大肠衣加工厂家及我们自己的试验情况看，在结构合理，选料科学的情况下50um是一个较合理的厚度设计。在这一厚度下肠衣的阻隔性、机械强度、性价比能达到一个优良的组合。厚度太薄对性能有一定的影响，太厚会增加客户的使用成本，比如对于90mm折径的透明肠衣，若按50um的厚度设计，1公斤肠衣可以生产110m，若按60um的厚度设计，1公斤肠衣只能生产96m，两者相差14m。大约相差12%，换句话说就是12%的包装费用的损失。1991年，世界食品出口大国意大利明确宣布禁止塑料食品包装袋的使用，英国也从1991年开始使用一种可食用、薄而透明的薄膜保先果蔬，德国、瑞士、澳大利亚等国也正逐渐淘汰塑料食品包装袋，我国也在“九五”期间实施了“绿色包装”工程。从经济角度上来分析对用户而言后者是不合算的。
为何使用胶原蛋白
胶原蛋白在香肠行业生产中与其它材料相比具有以下优越性:
1) 胶原中大分子的螺旋结构和存在结晶区,使其具有一定的热稳定性；
2) 胶原中天然的紧密纤维结构,使胶原材料显示出很强的韧性和强度,适用于薄膜材料的制备；
3) 胶原在热处理过程中,随着水分和油脂的蒸发和熔化,胶原与香肠肉馅的收缩率几乎一致，使胶原紧紧粘贴于香肠。
胶原蛋白使用注意事项
（1）胶原蛋白肠衣使用前无需浸泡；
（2）胶原蛋白肠衣有一定的保质期，库存过久的胶原肠衣机械强度会变差，通常表现为肠衣干燥、脆，发黄，透明度差。
（3）胶原蛋白肠衣有温度耐受上限，一般在低于85℃条件下机械强度较好；因此，台湾烤肠或者火锅迷你肠在烤制、涮煮、油炸过程中出现裂开现象属于正常。
（4）直径较大的胶原肠衣，通常会添加一定比例的纤维素，以增加其机械强度，这种肠衣不可食用。
（5）胶原蛋白肠衣吸收水分后有一定的弹性，选择胶原肠衣规格时应考虑灌制后的应力直径。
