湖北润泽神农生物科技有限公司研发生产各种***类袋泡代用茶取得了不俗的销售业绩，另***代工各种膳谷物餐包、酵素粉、益生菌冻干粉等固体饮料。
此外，由于***B在阳光的照射下会很快分解，所以，在冲调含有B1、B6等B族***的固体饮料(如枣汁)时，宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子，以减少营养素的损失；固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，一般呈粉末状、颗粒状或块状。***C的水溶液在空气中很快会被氧化，冲调含***C(如橙汁、柠檬汁)的固体饮料时，不要放太久才喝。冲调流程：1、冲调前准备用具：热水壶、冲调壶（有刻度）、品尝杯、品尝品（、咖啡、奶茶）、抹布等。2、把水加热至80-100°C。3、取出品尝品倒入冲调壶中（与刻度数相持平，如200、400等整数），加入烧开的热水，并让粉与水的比例成：比例1：1.5（热饮），冷饮1:1.3。咖啡比例：1:1.5—1.8。奶茶比例：1:2（冷饮）麦片比例：1:2,。木瓜粉比例：1:2—2.5（是用热水冲后，冷冻）4、用搅拌勺进行搅拌均匀即可。
分析固体饮料质量不合格的原因首先要从了解其生产工艺开始。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。在以上环节失控容易出现质量安全问题，如设备、环境、冷却包装、人员等环节管理不到位易使微生物超标；原辅材料配料计量控制不到位易造成食品添加剂超范围和超量使用；◎产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址以及生产许可证标记、编号。包装材料、脱水干燥等环节的质量及工艺控制不到位，易使产品的水分超标。固体饮料的出厂检验包括水分一项，因此通常出厂时产品的水分是合格的。抽查时出现水分超标，多数是由于包装材料质量不过关或包装工序中密封不严导致产品在存放过程中吸潮造成的。
其他类型固体饮料加工技术
前面分别介绍了果香型固体饮料和蛋白型固体饮料，除此以外，其他类型固体饮料也是种类繁多，包罗万象。
其他类型固体饮料是指以植物的根、茎、叶、花、果为主要原料，经抽提(或不抽提)、浓缩(或不浓缩)、干燥等工序而制成的制品。它包括冲溶后产生气体的固体饮料，如产气固体饮料；具有一定的固体饮料，如菊花晶和何首乌等；具有效果的固体饮料，如乐等；除去健康低糖以外，味道持久、口感丰富和多种口味组合等口味升级被认为是值得探索的改进方面。以及具有特定的固体饮料，如生柿液饮料粉等。另外还有功能性固体饮料、固体速溶茶饮料、方便粥、方便糊固体饮料、粉末酒精饮料、固体葡萄糖、固体蜂蜜粉、花粉晶、可可、咖啡固体饮料、蔬菜型固体饮料、速溶营养麦片、饮料等。
按照生产方法，可以分为两大类：类是将各种原料进行配料、成型、烘干、筛分、包装或先干燥、粉碎然后混合、包装。此法简单，只要控制好原料的质量，就可以得到较好的产品；用冷冻干燥制备固体饮料，其优点为：冷冻干燥在低温下进行，不***热敏性物质，挥发性成分损失较小，保持了原来的结构，能去除95%～99％以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。第二类是采用混合、均质、脱气、干燥等工序进行加工，与生产蛋白固体饮料相似。此法适合于生产质量较高的产品。对于一些饮料还可以采取萃取工艺和造粒工艺。
