PC板可做各种标牌，如泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳。PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。2．耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）。PC是光盘储存介质的理想材料。
耐高温性。随着温度的升高，所有塑料都会在一定温度下变软，从而失去使用价值。这个温度值也就是该塑料的使用温度。可以想象，这个温度数值越高，塑料的使用范围也就越宽。聚碳酸酯的使用温度可以达到120度至130度。大约十几年前，流行过所谓的“太空杯”，透明、轻便，它就是以聚碳酸酯为原材料制作的。耐高温性。一方面，在新建和规划项目时避免将产品方案集中在通用级领域，应该注重产品的差异化和化发展。随着温度的升高，所有塑料都会在一定温度下变软，从而失去使用价值。这个温度值也就是该塑料的使用温度。可以想象，这个温度数值越高，塑料的使用范围也就越宽。聚碳酸酯的使用温度可以达到120度至130度。大约十几年前，流行过所谓的“太空杯”，透明、轻便，它就是以聚碳酸酯为原材料制作的。
聚碳酸酯在成型制品前，应先将原料在120～130℃的热风循环烘箱中干燥处理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。干燥处理后的原料，可采用挤出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各种板、管、容器和薄膜等制品。聚碳酸酯成型加工时，机筒的加料段温度在230℃左右，塑化段温度在250℃左右，均化段温度在270℃左右，***压力在40～120MPa范围内，模具温度在100℃左右。可在再生PC料中，混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。为了消除制件的内应力，制品成型后要在120℃左右的温度中进行热处理。可采用油浴法，也可在烘箱中进行热处理。
耐高温性。随着温度的升高，所有塑料都会在一定温度下变软，从而失去使用价值。这个温度值也就是该塑料的使用温度。可以想象，这个温度数值越高，塑料的使用范围也就越宽。聚碳酸酯的使用温度可以达到120度至130度。大约十几年前，流行过所谓的“太空杯”，透明、轻便，它就是以聚碳酸酯为原材料制作的。耐高温性。一方面，在新建和规划项目时避免将产品方案集中在通用级领域，应该注重产品的差异化和化发展。随着温度的升高，所有塑料都会在一定温度下变软，从而失去使用价值。这个温度值也就是该塑料的使用温度。可以想象，这个温度数值越高，塑料的使用范围也就越宽。聚碳酸酯的使用温度可以达到120度至130度。大约十几年前，流行过所谓的“太空杯”，透明、轻便，它就是以聚碳酸酯为原材料制作的。
聚碳酸酯在成型制品前，应先将原料在120～130℃的热风循环烘箱中干燥处理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。干燥处理后的原料，可采用挤出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各种板、管、容器和薄膜等制品。聚碳酸酯成型加工时，机筒的加料段温度在230℃左右，塑化段温度在250℃左右，均化段温度在270℃左右，***压力在40～120MPa范围内，模具温度在100℃左右。可在再生PC料中，混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。为了消除制件的内应力，制品成型后要在120℃左右的温度中进行热处理。可采用油浴法，也可在烘箱中进行热处理。
随着中国聚碳酸酯产能的不断提高，未来中国聚碳酸酯产品进口量大、对外依存度高将得到缓解，但同时也有可能会出现产能结构性过剩局面。亚化咨询预计到2020年中国聚碳酸酯产能将超过200万吨/年，而需求量预计为230万吨。
针对聚碳酸酯产业未来可能出现的产能过剩局面，聚碳酸酯生产企业需要提早做好应对。一方面，在新建和规划项目时避免将产品方案集中在通用级领域，应该注重产品的差异化和化发展；另一方面需要不断寻找和开拓新的应用市场，开发能占领新兴市场的产品，获得产品的高附加值。湿含量是否合格，快的检验方法是在***机上米用“对空***”法，如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条，即为合格。