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金属清洗剂的清洗过程是利用表面活性剂能够降低液体的表面张力，产生定向吸附、润湿、乳化、分散、增溶等综合作用，再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波的方式使得油污尽快脱离工件表面，分散到清洗液中，达到消除污垢的目的。

金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。

在选用金属清洗剂时，应注意以下事项：

掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的，如果不进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生大量的泡沫。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

金属表面的油污用什么清洗剂；蒸汽清洗法1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。电化学清洗法1、除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。清洗剂选择碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成极1小的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。需要直流电源，易渗氢，细缝内的油污较难清除。2、不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀。3、比单独使用阴极或阳极，除油效果好。