管板保护操作工艺
1、工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
2、步骤
di一步：打开冷凝器端盖
用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。
di二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
di三步：溶液清洗：用把金属表面的杂质及油污清洗干净。
di四步：涂抹材料：先用高分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
第五步：固化：按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行。
螺旋管式换热器
在管子上缠绕金属丝作为筋条(翅片)的螺旋管式换热器(ta)，一般都是采用焊接方法将金属丝固定在管子上。但这种方法对整个设备的质量有一系列的影响，因为钎焊法必将从换热中"扣除"很大一部分管子和金属丝的表面。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎会造成机器和设备堵塞，随之提前报损。面对日趋激烈的国际市场竞争，要想在管道焊接市场中占据一席之地，必须进步施工装备和技术水平，因此，研究管道全位置自动焊接装置对进步我国的管道施工水平具有十分重要的现实意义。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎会造成机器和设备堵塞，随之提前报损。
管板厂浅析换热器管板焊接变形的原因与控制
在化工生产中，经常要求在各种不同的条件下进行热量交换，换热为化工基本的单元操作。换热器是化工厂中重要的化工设备之一，约占设备***的20%~40%。换热器完好与否对化工生产影响巨大。我公司机修分厂每年需要制造和维修大批各种类型的换热器，以满足生产运行的需要。但在其制造及维修过程中时常会出现管板变形，造成密封面紧固不严的现象，使换热器无法正常运行，造成了一定的经济损失。固定折流板换热器制造方案分析优点：步步为营，逐步推进，若在穿管过程中出现换热管无法穿人管孔的问题或其它问题可及时采取措施处理。后经分析研究，改进了加工工艺，较好地解决了管板焊接变形这一难题。
焊接后密封面变形多为不规则的波浪状，一般偏差为1~3mm，z1ui大偏差为5mm。产生这 种变形的根本原因是构件在焊接过程中，温度分布极不均匀，焊缝处及焊缝的焊接侧为高温 区域，冷却后产生的收缩量大，而低温区域收缩量小，这种不平衡导致了管板形状的改变，形状 改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。板式换热器应用行业范围1、食品工业制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。