燃气锅炉低氮改造
北京燃煤锅炉正在逐渐被燃气锅炉所替代，冷凝锅炉，以降低PM2.5的排放。不过，然气锅炉排放的氮氧化物依然是雾霾形成的重要原因。为此，北京近万台环保技术水平不高的中小型燃气锅炉将逐步完成低氮改造，明年底前达到氮氧化物排放削减46%的目标。
“如果到2020年前后，北京市燃煤量骤减甚至趋近于零，那么然气的消耗量将由2015年的150亿立方米增长到约350亿立方米，然气燃烧很可能成为氮氧化物污染的主要来源。但这些污染是可以通过技术改造尽量避免的。”清华大学热能工程系姚强一语道出了燃气锅炉低氮改造的意义所在。目前国内外已采用的多种N0x燃烧器，其控制原理大都是采用促进混合、分火焰、烟气再循环、阶段燃烧、浓淡燃烧以及它们组合形式。
***变频低氮锅炉锅炉
表面燃烧：低氮排放、精准加热金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，烟气排放量远低于标准，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。l金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的小火焰均匀贴附加热纯铜换热器金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是铁铬铝纤维，直径约30-50微米，燃烧强度可达2500kw/立方米，耐高温1300度。
微焰燃烧
传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完 全预混表面燃烧方式，在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，
由此热，并且 CO 排放非常低。
金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高
温区，同时火孔强度低，由此产生的 NOx 显著减少。
中禾葆蓝锅炉不易结水垢的性能特点，可使整个寿命期热效率持续保持在峰值， 而单体大锅炉在长期运行后，一般都会出现热效率恶化的趋势，越用耗能越大。
度假村锅炉--中禾葆蓝全预低氮纯铜变频锅炉
全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉小，烟道口通流面积与炉容积相比，完全可以泄，即使发生燃，也不会造成危害。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。直流锅炉从水到过热蒸汽出口，依靠给水泵压力一次通过各受热面的锅炉，它适用于高压以上至超一超临界压力。
全预混燃烧
保证每一个燃烧分子旁都有适量的氧气助燃，避免不完全燃烧产生CO，配合金属丝网微焰燃烧头，燃烧完全。风机助燃的燃烧方式，
输出为蓝色微火焰至红外线能量之间，完全无热冲击。
