工件材质有关的因素
1.包括材料的硬度、塑性、导热性等。
2.工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有显著影响。铝、铜合金等软材料易堵塞砂轮，比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金易使砂粒早期崩落，导致磨削表面粗糙度值增大。
平面磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，特别是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
做静平衡很简单，关键是一定要静心：1、平衡架要调试好；2、平衡轴装上砂轮放在平衡架让他自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。3、在轻的位置加平衡块，然后旋转砂轮90度，如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡，继续加平衡块（慢慢加）。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来（稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮可以停下即可}
别急慢慢来，你一定行、记住二力一定要平衡【初中物理学过】
高精密平面磨床液压缸漏油故障让广大用户头疼，只要掌握了平面磨床的漏油原因做出改进措施，即可得到改进。
先来分析下原因：
通过对液压缸进行拆装，发现在长盘液压缸拉杆与液压缸联接处有很多细小切屑，长盘夹紧与松开时，活塞杆往复运动。细小切屑进入液压缸密封面，导致橡胶密封面拉伤。
密封圈面破损后导致液压油流出。设备在生产过程中切屑是不应该进入活塞杆密封圈位置的。经分析是在更换长盘时，清洁长盘与主轴安装面时，用压缩空气清洁安装面，导致切屑随气流进入活塞杆处。
对于很多的平面磨床设备来说，在使用的时候因为需要更换一些主轴角轴承，所以需要操作人员了解一些相关的操作知识。主轴是精密磨床的关键部件，可以说是磨床的心脏，如M8612型花键磨床、M250A型内孔磨床、M3A64工具磨床等，它们的主轴都是采用的隔圈式角轴承。隔圈式角轴承的安装和调整要求非常严格，是维修中的老大难问题，经常困扰着机床修理工作。工件的粗糙度或圆度超差一般都跟主轴角轴承有关，应调整或更换新的轴承。
