工作原理
经加料器将要烘干的物料输送到回转圆筒烘干机的进料箱内，通过加料管进入烘干机内。在这个过程中，物料是从较高的一端加入，热载体则是由低端进入，与物料形成逆流接触，当然，也可根据具体的情况，选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干，或者两者并用。物料随筒体的不断转动，在重力的作用下运行到较低的一端，湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下，能够与热气流充分的接触，从而提高烘干的速率，烘干后的物料经出料端排出筒外，进而完成整个烘干过程。
回转圆筒干燥机的结构形式
直接传热干燥器此种干燥器内载热体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高，使用广泛。
间接传热干燥器当被干燥物料不宜与烟道气或热空气或热空气直接接触时，可以采用间接传热的干燥器。在此种干燥器中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。
复式传热干燥器此种干燥器一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的，是热传导和对流传热两种形式组合，热利用率较高。
蒸汽煅烧干燥器蒸汽煅烧干燥器应用于重碱煅烧的场合。在蒸汽碱的场煅烧干燥器内，一方面进行煅烧，一方面进行干燥。并没有自身返料装置。热量是通过设在回转圆筒内的支翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高，热效率可达到75％，蒸发强度为150km3。
喷浆造粒干燥器喷浆造粒干燥器是将产品干燥和造粒在一个回转圆筒中完成，料浆由喷嘴喷射到筒内，筒体内部设有返料螺旋抄板，使成品自身返料而减少返料倍数，简化流程，降低设备负荷，提高设备生产强度。喷浆造粒器应用于磷酸铵、氮磷和氮磷钾磷肥、重过磷酸钙的生产上。
回转圆筒干燥机特点
生产能力大，可连续操作。
结构简单，操作方便。
故障少，维修费用低。
使用范围广，可干燥颗粒物料、膏糊状物料、甚至液体物料。
操作弹性大。
清扫容易。
回转圆筒干燥机应用领域
1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料的干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵、***铵、、建材、轻工等部门，硫化碱、安福粉、尿素、草酸、、聚、二氧分锰、碳酸铵、磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，使用于回转圆筒干燥器。
2、对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、洒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
3、要求低温干燥、且需大批量连续干燥的物料。
济南中昌***生产废***干燥机，废***烘干机，废***造粒机。
转筒烘干机的分类
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。
间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
废***浓缩、废***浓缩器、废***生产线、废***煅烧机、废***煅烧、废***溶液蒸发器、废***溶液浓缩器、废***反应器、废***反应、废***反应装置
