煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障，如果我们不懂得如何处理可能会出大问题，所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们***先关的，下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
一、1#煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现，料缸和摆缸的真空表均超过规定值，正常值为不超过-0.04MPa。由于没有备用机油滤芯，只能采取使用或煤油进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯，清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯，以便更换。
二、1#煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。卸荷阀进油管振动大。拆卸荷阀进行清洗，多次清洗后，故障消除。
三、运行一段时间后，1#煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后，故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，显示5MPa。正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后，故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后，停泵发现动力包油箱加油口处冒烟，经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后，检查发现皮囊一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后，故障消除。
四、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下，摆缸压力表会自动摆动，而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时，不能控制在10~15MPa之间，膏体泵厂家，超过15MPa，到达18.5MPa，并且卸荷压力不回零，在5MPa量程时停止回零，在自动泵送一小时后，摆缸停止工作，卸荷阀回油管振动大，声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后，摆缸彻底不动作了，摆缸压力无法调整了，检查皮囊完好，氮气压力正常。调节单向节流阀，也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后，泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时，应注意回油腔有高压油喷出。
五、煤泥泵运行时，料缸压力为3MPa，摆缸工作正常，但锅炉给料器没有煤泥进入，首先，判断为堵管。检查管道，没有发现堵管。其次，检查料缸活塞。料缸活塞完好，膏体泵单价，无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。后，检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因：煤泥质量较差，杂物较多。
关于煤泥泵的常见故障问题就给大家讲到这里了，希望能对我们相关工作人员起到一定的帮助作用。
膏体泵的系统原理是怎样运转的
膏体泵在我们工业生产中应用比较广泛，膏体泵，很多行业都会使用到，但是很多人都不知道它的一些基本原理，以及它是通过什么方式来运转的。
（1）膏体泵工必须熟悉系统原理，掌握系统动作顺序及各元件的调节方法。
（2）在开车前，应检查所有运转机构及相关的电磁阀是否处于原始状态；检查油箱油位，若油量不足，不准启动液压泵。
（3）在运行中，油温应控制在35°—55°范围内。冬季，当油箱内温度低于25°时，不准开启执行元件的顺序动作；夏季，油温高于60°时应采取强制冷却措施，密切注意系统工作状况，一旦有问题要及时停泵。
（4）停机超过4小时以上时，在开始工作前，应先使泵空运行3—5min，然后才能加压工作。
膏体泵的运转原理就是上面这四个方面的，了解这个我们就了解了膏体泵的一些基本工作原理以及我们可以怎样运用它
调节阀和执行机构的安装
安装前应进行设备的开箱检查，确认仪表的型号、规格符合设计图纸；根据图纸要求应把电动执行机构、调节阀先搬运到安装的位置，膏体泵简介，由于其体积大且重，搬运时注意不要损坏调节阀的***装置。调节阀强度试验合格后在膜头上做出位号标志，由工艺安装***安装。调节阀在安装前应拆除电气阀门***装置等附件单独保管，在其仪表系统调试前将其***。
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