冲床的日常要求及***如下
操作员在操作过程中，必须集中精神，高速冲床，以防分散注意力，引发安全事故发生。下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，冲床，约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。 拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。 在机床和模具没有安全***装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。
工作载荷限在冲床的公称能力下
在采用冲床以前，必须将工作载荷户限在冲床的公称能力下，以保持冲床正常功课。如超荷载时，过载保护电驿动作，将电源堵截，此电驿可作为保护马达之安装。过载电驿之选任，以满载时之额定电流之1.25倍至1.5倍采用，同时可经由调控其范围，以过载电驿额定电流之80%至120%其间调控时，只须将调控纽之%对准上边惨白之角点即可。
了解高密高锻冲床的特点
1、高刚性、机架。用钢板焊接，数控冲床，并经热处理，消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
2、稳定的：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，自动冲床，长期性能稳定，确保了稳定的要求。
3、操作性能可靠、安全、方便、***准确，采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的准确与安全性。
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