高频淬火机加工注意事项
1)设备维护工作极为重要.高频感应器与工件间距应尽可能小，以减少其电能损耗，大限度地保证同时加热的功率需要.
2)使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式.设计制作此类感应器时，应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数，以降低感抗，保证加热效率.
中频淬火技术
针对的有很多零部件的淬火，中频淬火机床主要是由淬火机床，中频电源，冷却装置三大部分组成。中频感应淬火设备主要由中频电源，淬火控制设备（包括感应器）和淬火机床三部分组成。
根据工件的大小和淬硬层的深浅来确定合适的电源功率和频率（可以是工频，中频和高频）。感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小，形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件，特别是在自动化生产线上，多采用专用机床。2、不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。一般中，小工厂，由于工件批量多，数量少，多使用通用淬火机床。
超音频齿轮淬火设备优点
超音频齿轮淬火设备采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。
我公司具有完善的售前、***服务体系和***的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧。只要将您的工件尺寸、产品规格、加热温度技术要求和您目前使用的加热方式告诉我们，我们会为您的工艺改进提出合理的建议，并为您选择适合工件要求的机型，为您的生产降低成本，提高质量，效率。欢迎您的光临实地参观考察。因此,在热处理得到广泛应用,使用PAG淬火剂能有效改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是一种成熟的热处理淬火介质。
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