焊管中常见的就是直缝焊管，直缝焊管通常是采用热处理集表面通过火焰加热的方式使其成型。直缝焊管生产过以后一般会用作自来水管道运输。煤气，石油等的运输设备。
和直缝焊管相对的还有一种叫做螺旋焊管。这种类型的焊管主要的生产材料是碳素钢或是合金钢材。螺旋焊管不像直缝焊管一样可以直接成型，螺旋焊管需要将其按照规定的成型角定型制作，所以比起直缝焊管，螺旋焊管的制作工艺要相对复杂许多。但这种焊管设备无论是从焊接口的处理还是使用过程中的抗压耐腐性等都会比直缝焊管要好许多。
直缝焊接钢管的防腐要求
1、加工的构件和制品，应经检验合格后，方可进行表面处置。
2、焊接钢管管材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘土和积垢等，应在除锈前收拾洁净，一起要疏松的氧化皮和较厚的锈层。
3、焊接钢管管材表面如有油污和油脂，应在除锈前铲除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂，一般可选用部分处置方法;如大面积或全部面积上都有，则可选用溶剂或热碱进行清洁。
4、焊接钢管管材表面上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应留意废水的处置，不能形成污染环境。
5、有些新轧制的不锈钢管材，为了防止在短期内存放和运送过程中不锈蚀，而涂上维护漆。对涂有维护漆的不锈钢管材，要视具体情况进行处置。如维护漆选用固化剂固化的双组分涂料，而且涂层根本无缺，则可用砂布、不锈钢管丝绒打毛或选用轻度喷射方法处置，并收拾掉尘土之后，即可进行下一道工序的施工。
6、对焊接钢管材表面涂车间底漆或一般底漆进行维护的涂层，一般要根据涂层的现状及下道配套漆抉择处置方法。凡不可以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的，应全部铲除去。
焊管加工过程中有很多多过程，每一个细节都是我们需要注意的，大家可以了解一下有关于焊管加工中焊接钢管热处理。
焊接钢管在应用之前是需要经过各个流程的加工的，焊接钢管的热处理是焊接钢管加工中很重要的一个环节。热加工首先是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构,来控制其金属性能的一种金属热加工工艺。结构焊接钢管工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。
