气流输送机能够使用高压、低压或负压来输送物料。其输送方法有3大类：
1.稀相输送
接连输送，或批次输送量较大，有两种输送形式。假如物料在气力输送管道中以悬浮态输送为稀相输送。假如资料在全部或部分管道中以低速、非悬浮态的方法进行输送，为浓相输送。简直任何资料，无论颗粒巨细，形状或密度，离心风机式气流输送机，能够以稀相，悬浮流的方式进行输送。
2.密相输送
密相输送有两种形式。一种是移动床流，物料在管道底部构成沙丘状移动，或作为一个脉动移动床移动。别的一种是栓柱流，物料在管道中构成充溢整个管道截面的料栓与气栓相间的形状。只要在被输送物料有杰出的存气性，才能够以移动床形状活动。只要在被输送物料有杰出的透气性，才能够以栓柱流形状活动。
3.负压输送
稀相输送必须有较高的输送空气流速。输送非常细的粉末的气速为2400英尺/分（注：12米/秒）左右，细颗粒状物料为3200英尺/分钟（16米/秒），输送大颗粒和高密度的物料需要更高气速。浓相输送，气速可降至600英尺/分（3米/秒），气流输送机，某些情况下更低。由于细颗粒巨细需提供必要的空气保存，在移动床型浓相输送中，粒子密度对小输送空气流速没有很大影响。
气流输送机工作原理
气流输送机作业原理
正压密相力量运送体系是使用罗茨鼓风机发生的正压空气流为运送动力，把旋转供料器从下料斗中物料连绵不断供应下来的物料运送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘设备，使运送到储料仓中的物料料气别离。
整个体系由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料设备、文丘里喷发设备、运送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘设备、电气控制体系和相关的附助设置组成。
体系作业时启动罗茨鼓风机，由其发生高压柱状空气流，高压柱状空气流通过文丘里喷发泵，内部发生一个负压，自动化气流输送机，使旋转供料器供应下来的物料被及时吸入文丘里喷发器的喷发口。物料由经运送管道运送至储料仓。然后储料仓顶部装置的仓顶除尘器使物料与运送气流别离，生物质颗粒气流输送机，剩下的气流及时排出室外，也避免现场发生太多的粉尘。
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设备和调试
气流输送机一般是由多台机械和多种部件组成的输送体系，因而设备工作量较大，设备工艺也较为复杂，触及起重、钳工、管道、电气等工种。设备质量的好坏往往决定了整套设备能否正常运用，故应引起满足注重。对大型的压送式气力输送设备而言，往往需求同时设备专用的压气机械。
1.压送式气力输送设备的设备关键
首要必须核对土建材料，包括地坑深度、渠道高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备运用说明书并遵循《设备设备工程施工及验收标准》的规则将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。设备管路时应保证衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，一切管路衔接处均应紧密。后接通操控设备的电源、接通操控线路与操控管路。
2.压送式气力输送设备的调试关键
设备后应将压气机械按运用说明书的要求调理好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补1气设备、增压器设备的动作次序与敞开灵敏程度进行调理；
3.吸送式气力输送设备的设备关键
吸送式气力输送设备均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些设备是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动***上构成移动式吸送设备如吸粮机、卸船机等。
4.吸送式气流输送机械的调试关键
设备完毕后，首要应查看遍地是否紧密，一般可在法兰衔接处或设置密封设备的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声
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