精密五金模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。
例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护***，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。
精密五金模具之采用原则
（1）适应大量生产之需求
精密五金模具生产速度高于其它任何作业方式及加工型态。其每分钟可冲出1500件冲压产品。
（2）工程安排比较容易
精密五金模具适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命。
（3）具有经济性
精密五金模具的加工可以节省加工材料、减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。
硬度硬度是模具钢的要紧手艺指标，模具在高应力的作用下欲保持其样式尺寸不变，模具，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温前提下普通硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其事情前提，模具加工，普通要求保持在HR***0~55范围。关于同一钢种而言，模具制作，在必然的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及构造差别的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
