锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
大量的燃料浪费：
由于鳞片的导热系数仅为钢的十分之一，当热表面鳞片出现时，会阻碍传热。为了保持一定的锅炉输出，必须提高炉膛侧的温度，使其向外辐射和排烟造成热量损失。由于锅炉工作压力的不同，锅炉结垢的类型和厚度不同，燃料浪费量也不同。试验计算表明，当(S)≥厚度为1mm时，燃料浪费为5≤13%，≥2mm时为13≤18%，≥为3mm时为18≤26%。
性能特点
1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2.缓蚀，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。
3.能有效***铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3 、Cu2 加速腐蚀的能力强。
4.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠;同时，本品不含******物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对***无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
5.减轻劳动强度。
我们生产的除垢剂；是碱性药剂，不但有除垢作用，长期使用又来有防垢和除氧的作用，其型号是HAlll型除氧自阻垢剂，本产品由阻垢、碱度调节剂、分散剂、除氧剂组成，在锅炉水中形成物理反应。有机或无机组份起物理反应作用，各组份间又产生协同增效作用。适用于中、低压锅炉除氧、阻垢、百防腐、除垢、脱锈、节能、净化蒸汽品质，更有效提高锅炉热效率，并具有使用方便、安全、用量少、产品保质期长等特点。长期使用可度使老水垢脱落，保护锅筒壁(炉胆、管)光滑，不产生铁锈。
