选择弯箍机修复技术的注意事项有哪些？
（1）调研与技术摸底。了解待修弯箍机失效损坏的类别、部位和程度。了解是失效损坏还是重复事故。如是重复事故，还要查看上次损坏日期。需要查看实物备品备件，需要清楚在弯箍机运转中的功能原理和工况条件。
（2）考虑修复能力。需要考虑本单位修复技术能力和技术装备水平，在人、机、料各方面是否具备修复能力，若涉及大型弯箍机还要考虑起重运输的方式。
（3）考虑基准与标准。注意预先确定弯箍机修理时的***基准、标准工作参数、装配关系、质量验收办法等。对于高速回转运动零部件，需考虑动平衡问题。
（4）注意维修性。注意所选定的修复方法是否会妨碍该弯箍机日后的修理与维护。一定要权衡维修性和避免一次性的修复方式。
（5）合理安排工序。需要考虑修理工序的合理性。应把修理时可能产生较大变形的工序排在前面，把精度高、表面粗糙度值低的工序排在后面的收尾工序。
在使用钢筋弯箍机之前，必须做好准备并小心处理。这是钢筋弯箍机正常工作和安全生产的保证。
操作数控钢筋弯箍机留意事项：理论操作作业人员在机器设备回来“钢筋弯箍机零点”、“作业中零点”、“操作零点”操作过程，有必要招认各纵坐标的健身运动方位无路障，避免碰击；数控钢筋弯箍机的光栅尺属高测定设备，不行碰击和随意拆动；数控钢筋弯箍机的各种主要参数和基础设置程序流程的性存储当即损伤钢筋弯箍机一切正常作业中和特性的充分发挥，理论操作作业人员不行随意改动，照实践操作不善招致常见缺点，应当即向检修作业人员标明状况便于找寻常见缺点案件线索，翻开处置；当钢筋进给到位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。
随着科技的发展，建筑领域也迎来了新的时代，钢筋弯箍机为高铁、高速、机场、电站、地下轨道、地下管廊等工程建设提供了智能化钢筋加工设备及服务，保障了工程建设的有效运转。如果说机械化作业让钢筋生产速度有了保证，那么质量才是钢筋加工的生命线。一直以来坚持“精细化、零缺陷”的质量管理理念。产品质量是一切工作的前提。保证产品质量，就是在很大程度上降低产品成本。钢筋弯箍机是十分常用的钢筋加工设备，目前在各种工地、建筑工程中有着大量应用，但当企业暂时没有接到新工程的时候弯箍机就需要闲置存放，那钢筋弯箍机长期不用时要进行哪些***。
