在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业的设计和制造中，通常是由复杂的自由曲面拼接而成，因此在概念设计阶段难以用严密、统一的数学语言来描述。3D打印手板的优点体现在的快速性上，但是它是通过堆积技术成型，因此3D打印手板一般相对粗糙，强度比较差，而且对产品的壁厚有一定的要求，比如说壁厚太薄的便不能生产。这些产品的初始模型是通过对事先制造出的木制或泥制模型来实现数字化产生的。近年来，逆向设计法在产品造型设计中形成并逐渐走向成熟。
由于产品造型的逆向设计有起点低、成本低、周期短、易改型、易创新等特性，自出现以来便受到了现代工业设计师的关注。目前该技术在下面几方面得到了广泛应用：
a．用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中；
b．用于设计与制造个性化的产品，如***拟合、太空服装设计、假肢设计等；
c．根据客户样件进行模具设计时，该项技术可使自动化程度大大提高；
d．在样件缺少图形文件时，可用逆向设计来生成图形文件：
e．在快速原形制造中逆向设计可实现原形产品的快速准确建模并进行重新设计；
f．用于对产品模型进行运动模拟和对比,代表软件；
h. 对产品模型的受力情况进行对比；
g. 对注塑件进行注塑分析;
手板模型分类
1手工手板模型：其主要工作量使用手工完成的。
2数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的。而根据所使用设备的不同，又可分为3D打印手板和CNC手板；
3D打印手板：主要用3D打印快速成型技术生产出来的手板。
CNC手板：主要是用CNC加工中心生产出来的手板。
3D打印手板的优点体现在的快速性上，但是它是通过堆积技术成型，因此3D打印手板一般相对粗糙，强度比较差，而且对产品的壁厚有一定的要求，比如说壁厚太薄的便不能生产。
CNC手板的优点在能非常精准的反映图纸所表达的信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因其技术相对比较成熟，效果以及精度也非常好，所以CNC手板制造一直是手板制造业的主流。
按使用材料分
手板按照制作所使用的材料，可分为塑胶手板，硅胶手板，金属手板;
（1) 塑胶手板：其原材料为塑胶，包括用PC,ABS,PA,PVC,PP,POM等材质制作出来的手板
（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，包括用软胶，硅胶，橡胶等材质制作出来的手板
（3）金属手板：其原材料为金属，包括用铜，铝，铁，不锈钢等材质制作出来的手板
按手板层次分
按其所要实现的效果，可分为外观手板，结构手板，功能手板;
（1）外观手板：主要检测产品的外观设计。要求外观精美，配色准确，对内部的出来要求不高
（2）结构手板：主要检测产品结构的合理性，对于尺寸要求较高，国外对这类产品要求尤为严格
（3）功能手板模型：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观，结构以及功能，可以理解为未上市的成品，是要求较高，难度系数很大的一类手板
采用CNC小批量加工中心自带的模拟显示一般较为***的CNC小批量加工中心都有图形显示功能。
当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
2.采用CNC小批量加工中心的空运行采用CNC小批量加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。
当程序输入CNC小批量加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，
此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。
但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具，装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞