待浇注料设备及现场清理
使用方法：待浇注料设备及现场清理；施工机具备件完好；锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件作好膨胀补偿处理；与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施；预试验浇注料是否失效；水质量应达到饮用水标准；经验验收合格，并确保不中断施工。 1、【制模】：用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。 2、【搅拌】：用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混2-3分钟，加水湿混3-5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。 3、【振捣】：倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。 4、【养护】：待浇注料表面干燥之后，且达到70％强度方可拆模，拆模的时间≥24小时，养护的时间确保≥24小时。 5、【烘干】：要根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户提供充足的烘烤时间，确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤的时间≥72小时。
浇注料的使用性能好并且广泛
浇注料的使用性能好并且广泛这也是选择了它应用在铁液包中但是也要注意其中的具有哪些优势那些劣势才可以进一步研究是否可以推广使用。 1、首先是浇注料可能会较容易粘渣铁并且当温度低或铁液氧化时铁渣易附在包衬上因此有必要在浇注料中加一种抗渣性能好的元素才可以保证后续的生产情况好。 2、浇注料包衬虽使用寿命长但散热效果却不佳但是随着技术的增长也要求不会使铁液的温度下降迅速。 3、而且浇注料不同类型的价格不同但是为了推广应用可以使用一些廉价的原料代替昂贵的原料做到既能满足用户要求又物美价廉。
浇注料在使用或存储中逐渐的也会出现许多意想不到的问题
浇注料在使用或存储中逐渐的也会出现许多意想不到的问题从而加剧了浇注料的损坏过程那么出现这些问题的原因又是因何而起的呢？
1、浇注料碳酸化现象一般是因为产品暴露在空气中而其内部的水化产物与二氧化碳气体发生反应反应从而碳酸化，而且在高湿度条件下浇注料更易发生碳酸化并更加容易粉化其内部孔隙内液体的PH值急剧降低也会逐渐变得性能不稳定。
2、***化现象的发生可能是因为没有处理好空气中SO2、H2S等气体并使其与浇注料内部的水化产物发生反应终导致浇注料粉化和剥落。
3、浇注料的盐析现象一般使作用在产品表面的也是会***浇注料的结构是因为在养护或者自然干燥过程中随着水分的蒸发一些可溶性盐类化合物在耐火浇注料表面聚焦并结晶析出。
生产浇注料的过程中需要及时对其进行检查
在生产浇注料的过程中需要及时对其进行检查以保证产品的质量是否过关而且也会更加突出后续的使用效果而为了达到这个效果需要制定一定的检查标准。
一、首先对于施工过程中的浇注料具有的流动性高所以搅拌的方法是非常重要的才能保证后期的烘烤效果也是好的所以刚开始的标准是保证光滑无损、无脱落等情况出现。
二、在布风板与风帽之间的浇注料应完好保证没有其他的裂纹出现而且对于启动燃烧内的耐火砖浇注料也是相对平整的。
三、如果浇注料的使用情况是在锅炉炉台及尾部信道中也应该没有脱落和鼓包的现象也要保证在锅炉热工测点处的浇注料没有应障碍测点的进退和改观测点的扬程和立场。
