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剪板机刀片在制作的时候，为什么会出现弯曲的现象，首先和他的材料有很大关系的，比如使用容易变形的钢材料一般在加工的过程中都会出现变形的问题，即使使用进口的材料也会有这样的变化。

另外一个是在剪板机刀片进行热处理的时候，当刀片加热之后，里面的物质膨胀起来，然后再室温下或者是在冷水的刺激下，刀体就会出现变形的现象，这种变形在后来的调制之后，就可以***过来，不会有什么影响。

当调制之后，刀体会放置在磨床上面进行加工，制成为标准的刀片形状，这就需要使用砂轮在上面切割，这样长久的摩擦之后就会产生大量热量，小型剪板机刀片，这种温度不是人们能够想象出来的，在加工的时候就会用冷水萃取，温度就会迅速的降低下来。刀片经过这样的温度骤降，小型剪板机刀片，里面的物质就会发生微妙的变化，热涨冷缩的原理就在这里产生了，所以剪板机刀片就会出现变形弯曲的现象，这就是为什么人们拿到的剪板机刀片刀具会弯曲，不是因为它的质量问题，而是物理原因。所以，有 一点弯曲就不要纠结了，只要不影响使用。是没多大问题的。

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车刀的刃磨的方法和步骤：

（1）先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平，可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。

（2）粗磨刀体上的主后面：磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。

（3）磨断屑槽：断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。

（4）粗磨刀体上的副后角：磨副后面时，钻石刀具刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。

（5）粗磨主后面和副后面的金刚石刀具的刀柄部分：刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。

（6）粗磨前面：以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。

剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片，剪板机刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，小型剪板机刀片，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片广泛适用于：轻工、冶金、电器、航空、不锈钢制品、是剪切金属板材的必备工具，因而剪板机刀片质量的好坏直接影响到企业的生产一付劣质的剪板机刀片由于用劣质钢材热处理的性能不好，容易出现崩口，不耐磨，刀口软，等等等质量问题，而一付剪板机刀片中只要一片出现问题，整套刀具很快就会报废，不但为生产企业带来一定的经济损失，而且会影响到企业的生产。