裹包机的使用
1、将打包绳子串过后面的自动弹紧装置，并顺着打包带槽安放，之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上，旋转自动弹紧装置90度，关上底门锁住。
2、投入物料，当物料装到压盘高度时，关紧***，按下“向下”按钮。设备自动运行，压实。（硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门）。
3、压盘向下移动压缩达到大压力后自动回程，回到完全打开位置。压缩打包约束时，压盘停在压缩物料的预设位置。
4、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面，用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆，将拉杆推到固定的位置，卡紧。按“向上”按钮，油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。（打开下门时不允许门前站人，以免门弹开误伤）
5、包捆弹出后，复位打包拉杆进行下压动作。后移走包捆，关门并锁紧进入下一个打包循环任务。
裹包机有什么使用价值？
1.饲草的使用价值，新鲜的饲草水分高、适口性好、易消化，但不易彼逆，容易朽败变质。青贮后，可比青绿饲料的鲜嫩、青绿，养分物质不但不会裁减，并且有一种浓厚酸味，家畜的食欲，采食量推广，对肉羊的发展发育有良好的促进作用。
2.可以随意收割，无行距收割，适于不同种植密度。而且作业效率高，动力消耗小。根据所需割茬高度和大地平整情况，控制液压油缸上下安排割台到适应的场所。另设有割台高低***装置，可以准确定出割茬高度。
3.设有安全转速显示器和安全转速报警体系可以及时确实发现喂入过剩变成堵塞，操作车速快慢系统，瞬时正常收割。
4.液压无级变速装置可随时控制行驶速度。转弯半径小，可牵引拖车，自行开道加入收割区
裹包机
一、裹包机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。
应对措施：1.入库保管前彻底清洗，应清除打捆包膜一体机上的尘土、油污，并按***规定对各润滑部位进行润滑。
2.查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。
3.防潮，库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在七成以下。
4.防***气体，停放青贮打捆包膜一体机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。
二、轮胎变形，青贮打捆包膜一体机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。
应对措施：长时间停放时，可将秸秆打捆机支起来，或者隔几天将青贮打捆包膜一体机前后移动，避免打捆包膜一体机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保障轮胎不变形。
三、蓄电池硫化，蓄电池长久不用，会慢慢自行放电，若不及时充电，过量放电后极板上的活性物质逐渐形成较粗而坚硬的铅，会堵塞活性物质的细孔，阻碍电解液的渗透和扩散作用，增加蓄电池的内阻。
应对措施：如果裹包机长期放置不用，每隔30天左右应将车辆发动起来，中等转速运行30分钟左右，如果有专用充电器，应将蓄电池拆下来，把外表面擦洗干净，充足电后，再在电桩上面涂上凡士林，放在干净且比较温暖的室内，存放期间，至少每月充电一次，以防硫化或冻裂。
裹包机的检查
◎裹包机常查验轴套、滚动轴承等摩擦部位的操作温度，如发觉油封漏油而操作温度过高时应先修补和润滑，不可以马上修补的要减少润滑时间间隔。各润滑部位，拆式的滚动轴承、轴套、导轨滑块等应融合维护***，用机油清理整洁，装配线后充注润滑油，对含油轴承，打捆包膜机每一年工作完毕后应卸下，在机油中侵泡2钟头补油。
◎裹包机润滑指引入点应每车次工作10钟头充注无盐黄油一次，用手动黄油枪引入无盐黄油时要加满，充注不进来时，可旋转润滑部位后加上，直到满油。 打捆包膜机每个滴油点应灌满油，开启式齿轮轴、数控刀片等未上漆的表面应抹油防锈处理，各部位传动齿轮应卸下，清理后经机油侵泡进库储放。
◎裹包机运行完毕后，或经长时间运作，应将传动齿轮箱机油、启动机油底壳机油拆换或过虑后再用，一般每星期查验一次，发觉获得机械设备渗油应搜索缘故故障检测，油量不够时要先查验余油是不是乳状液霉变，若已霉变要完全拆换，若未霉变可加上与原形号同样的润滑油至规定的油量。
◎裹包机每个滴油点应灌满油，开启式齿轮轴、数控刀片等未上漆的表面应抹油防锈处理，各部位传动齿轮应卸下，清理后经机油侵泡进库储放。
