工艺基准。在压滤机零件加工、测量和装配过程中所使用的基准称为工艺基准。可分为***基准、测量基准、工序基准和装配基准。
① ***基准。***基准是指零件在加工过程中，用于确定零件在机床或夹具上的位置的基准。正是因为他们采用了不同滤板，所以***终就导致了隔膜压滤机与厢式压滤机不同的优缺点。它是零件上与夹具***元件直接接触的点、线或面。如图1-5所示，精车齿轮的大外圆时，为了保证它们对孔轴线A 的圆跳动要求，零件以精加工后的孔***安装在锥度心轴上，孔的轴线A 为***基准。***基准可分为粗基准和精基准。用作***基准的表面，如果是没有经过切削加工的毛坯面，称为粗基准；如果是经过切削加工的表面，则称为精基准。
② 测量基准。厢式压滤机测量基准是指测量已加工表面的尺寸及各表面之间位置精度的基准，主要用于零件的检验。
③ 工序基准。工序基准是指用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。
④ 装配基准。压滤机装配基准是指机器装配时用以确定零件或部件在机器中正确位置的基准。
自动厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种介质过滤，过滤效果好，滤饼含水率低。我厂生产的自动系统自动厢式压滤机采用积木式结构，各部分结构合理，联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。当隔膜压滤机从压滤机厂家买回后，安装完毕后，在机器运用一个月之后我们需要对其进行检查。整机具有自动化程度高，生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼含液率低，单位产量高，占地面积小等特点：其使用效果可与进口压滤机媲美。
隔膜压滤机的优点
1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形，挤压滤板中间的滤饼，从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步干燥过滤后的滤渣，从而可以减少滤渣之中的毛细水，结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方，在通过斜面的滤板，使得滤液与隔膜充分的接触，0大限度的过滤，提高了过滤速度，增加了工作效率。