热处理加工是不可少的,对于五金模具而言,热处理过程中会导致变形,那么如何处理呢?
精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
五金模具不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑。
1、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
2、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
① 型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型
内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。
当然，模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中，为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。如果刀具路径的方向和工作量变化不大，刀具寿命可以延长，而且更可预测。如果可能的话，应该在专用机床上进行精加工。这将在较短的调试和装配时间内提高几何精度和质量。
